C5-7326-8101-02,

8111-01-A99-B03-C01-D01-E电涡流传感器前置器

主要用来测量探头与被测物体之间的静态和动态距离。

传感器能测量被测体（金属导体）与探头端面的相对位置。由于其长期工作可靠性好，耐高温，灵敏度高，抗*力强，采用非接触测量，响应速度快，检测不受油污、蒸汽等介质的影响，因此常被用于对大型旋转机械的相向位移，胀差，轴振动，轴转速等参数的长期实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障的早期预报，有效地对设备进行保护及进行预测性维修。

如下参量：

径向振动测量：它可指出轴承的工作状况，并可测出诸如转子的不平衡、不对中以及轴裂纹等机械故障。☆ 轴向位置测量：它可指示止推轴承的磨损或潜在的轴承失效，同样利用同一个涡流探头，也可测量轴向振动。☆ 故障诊断：在极坐标图和波德图中，画出故障诊断信息，在矢量监测器里，也需要振幅和相位信息。☆ 偏心度：对于大小透平机械，在启动时，需要测量轴的弯曲，即偏心度。 ☆ 键相器信号：是为测量轴的旋转速度以及相位角之用。轴振动的相位角可为监测及故障诊断之用。

传感器系统技术指标 
包括标准的电涡流位移传感器； 
测试条件（有特别说明除外） 
前置器负载10KΩ，被测试件为40CrMo ，温度20℃ 
供电电源（供电电源输出电流不小于50mA）。 
前置器输出方式不限幅负电压输出：   -22~-26Vdc； 
探头直径线、线性量程、线性范围、灵敏度、非线性误差、被测轴直径之间关系
注：非线性误差指实际输出值与理论值(按指标特性方程计算)相对误差。 
频率响应：0～10kHz(0到600,000cpm), –5% @10kHz 

传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。它是一种非接触的线性化计量工具。电涡流传感器能准确测量被测体（必须是金属导体）与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。在高速旋转机械和往复式运动机械的状态分析，振动研究、分析测量中，对非接触的高振动、位移信号，能连续准确地采集到转子振动状态的多种参数。如轴的径向振动、振幅以及轴向位置。在所有与机械状态有关的故障征兆中，机械振动测量是性的，这是因为它同时含有幅值、相位和频率的信息。机械振动测量占有优势的另一个原因是：它能反应出机械所有的损坏，并易于测量。从转子动力学、轴承学的理论上分析，大型旋转机械的运动状态，主要取决于其—转轴，而电涡流传感器，能直接非接触测量转轴的状态，对诸如转子的不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹及发生摩擦等机械问题的早期判定，可提供关键的信息。电涡流传感器以其长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响、结构简单等优点，在大型旋转机械状态的在线监测与故障诊断中得到广泛应用。      

探头、延伸电缆在-20℃～150℃，前置器在-20℃～+85℃；相对湿度95%环境中。在室温22℃，被测体材料为AISI4140(42CrMoA钢),电源-24VDC（电源输出电流不小于50mA，纹波小于10mV），负载10KΩ条件下，系统满足：
○ 供电电压每变化1V，输出变化小于1.8mV。 
○ 前置器功耗不大于12mA。 
○ 输出阻抗不大于10欧，输出电流50mA(输出方式出恒流外)，驱动信号电缆长度300m。
○ 频率响应DC 0～10KHz；(对Ф3、Ф5、Ф8、Ф10而言，在0～-3dB，300米接线条件下测试) 
○ 线性误差±1%（包括互换性误差在内，φ3mm、φ4mm、φ5mm、φ8mm、φ10mm、φ11mm、φ14mm探头规格而言） 
○ 探头：工作温度-50～ +175°C 温漂≤0.05%/°C
○ 前置器：工作温度-50～ +120°C 温漂≤0.05%/°C
○ 互换性：误差≤5%
○ 频响：0～10kHz；幅频特性1kHz处-1%、10kHz处-5%；相频特性1kHz处-1°、10kHz处-100°
**输出特性：
1、负电压输出 供电电源：-18Vdc～ -24Vdc 功耗≤12mA(不含输出电流)
2、4～20mA电流输出 供电电源：+18Vdc～ +30Vdc 功耗≤12mA(不含输出电流)