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锅炉液位调节报警仪SZD-AG,SZD-B-2,SZD-B

产品特点:
锅炉液位调节报警仪SZD-AG,SZD-B-2将以上多种仪表统一化、标准化、规范化,便于用户或设计院选型及使用
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产品介绍

锅炉液位调节报警仪SZD-AG,SZD-B-2

将以上多种仪表统一化、标准化、规范化,便于用户或设计院选型及使用。本仪表的阀位反馈信号(0-10mA.DC、4-20mA.DC)智能识别,适用范围更广泛。

    连续式液位调节仪为PID连续给水调节装置,主要适用于1-35T/h,压力≤2.5Mpa的各类锅炉筒水位自动调节。

    调节系统由安装在锅炉上的UHGG-31A-G电感浮球传感器,液位调节仪和安装在锅炉给水管路上的电动调节阀(ZAZ或DKZ、DKJ)(或给水变频器)三部分组成。

液位调节仪具有双色光柱水位显示、阀位开度指示,高、低、危低水位极限声光报警及报警信号触点输出,调节阀可自动/手动切换。同时水位输出4-20mA.DC(用户可自行调试)液位信号供记录仪、PLC、计算机等使用。

本仪表属于智能仪表,特点是不需要调试,只需要高、低水位位置确认就可以了。具有阀门全关,全开自动保护功能。

二、   调节系统的特点

1.    本调节系统能够根据锅炉水位的变化自动调节给水量,连续进水,使锅炉的蒸发量和进水量趋于相对平稳状态,以维持锅炉筒水位处于正常位置。避免了锅炉筒水位出现过低或过高现象,保护和延长锅炉的使用寿命。

2.    本调节系统避免了断续给水引起的水泵频繁启动时,对电网的影响和对省煤器的温度冲击,延长了辅机和电器的使用寿命。

3.    由于连续给水,充分利用了省煤器的热能,可降低煤耗,具有一定的节能效果。

4.    本调节系统也适用于其他低压容器和开口容器的自动控制。

主要技术参数及规格:

1.适用介质:  非腐蚀性液体比重≥0.8

2.工作压力:  传感器≤2.5Mpa

3.适用温度:  传感器≤250℃

4.相对湿度:  ≤85%

5.工作电压:  220V.AC±15% 50Hz

6.功   耗:   <10VA

7.液位显示范围:  ±50mm(以玻璃板水位计中心为零水位)

8.液位报警点:高水位报警点+50mm;低水位报警点-50mm

9.危险低水位控制点-65mm(可调)

10.阀位反馈信号:   0-10mA.DC 或 4-20mA.DC

11.液位输出信号:   4-20mA.DC(对应液位-50至+50mm)

12.报警触点输出:   220V.AC/10A

13.开关阀触点输出: 220V.AC/10A

14.仪表尺寸:80×160×180mm

15.开口尺寸:76×152(横式):    152×75(竖式)

16.传感器法兰距:300±2、350±2、400±2、440±2mm(选用规格)

17.调节阀通经:DN16、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50(选用规格)

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液位传感器将检测的液位变化信号,经交流电桥转换成交流信号,再经检波比较、调零、整形放大后,成为一个线性的液位信号。与仪表值信号进行比较,经智能PID自整定运算后,此信号与水位信号进行比较,二次经智能PI自整定运算后,输出开关信号(开、停、关),控制电动调阀上的电动执行器,根据锅炉筒水位高低连续改变进水量,以保持锅炉筒水位控制在正常水位线上下波动,当进水量与负荷趋于相对平衡时,阀门就调整在相应的开度。

仪表出厂时,厂家已经全部调试好,用户只需确认液位,使仪表液位显示与玻璃计液位指示一致即可;确认阀位,使仪表阀位显示与现场阀门全关,全开指示一致即可。




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