SZD-BP，SZD-BH锅炉水位变频调节器

本仪表的阀位反馈信号（0-10mA.DC、4-20mA.DC）智能识别，适用范围更广泛。

连续式液位调节控制仪为PID连续给水调节装置，主要适用于1-35T/h，压力≤2.5Mpa的各类锅炉筒水位自动调节。

调节系统由安装在锅炉上的UHGG-31A-G电感浮球传感器，液位调节仪和安装在锅炉给水管路上的电动调节阀（ZAZ或DKZ、DKJ）（或给水变频器）三部分组成。

液位调节仪具有双色光柱水位显示、阀位开度指示，高、低、危低水位极限声光报警及报警信号触点输出，调节阀可自动/手动切换。同时水位输出4-20mA.DC（用户可自行调试）液位信号供记录仪、PLC、计算机等使用。

本仪表属于智能仪表，特点是不需要调试,只需要高、低水位位置确认就可以了。具有阀门全关，全开自动保护功能。

二、调节系统的特点

1.    本调节系统能够根据锅炉水位的变化自动调节给水量，连续进水，使锅炉的蒸发量和进水量趋于相对平稳状态，以维持锅炉筒水位处于正常位置。避免了锅炉筒水位出现过低或过高现象，保护和延长锅炉的使用寿命。

2.    本调节系统避免了断续给水引起的水泵频繁启动时，对电网的影响和对省煤器的温度冲击，延长了辅机和电器的使用寿命。

3.    由于连续给水，充分利用了省煤器的热能，可降低煤耗，具有一定的节能效果。

4.    本调节系统也适用于其他低压容器和开口容器的自动控制。

三、主要技术参数及规格：

1.适用介质：  非腐蚀性液体比重≥0.8

2.工作压力：  传感器≤2.5Mpa

3.适用温度：  传感器≤250℃

4.相对湿度：  ≤85%

5.工作电压：  220V.AC±15% 50Hz

6.功   耗：   <10VA

7.液位显示范围：  ±50mm（以玻璃板水位计中心为零水位）

8.液位报警点：高水位报警点+50mm;低水位报警点-50mm

9.危险低水位控制点-65mm（可调）

10.阀位反馈信号：   0-10mA.DC 或 4-20mA.DC

11.液位输出信号：   4-20mA.DC（对应液位-50至+50mm）

12.报警触点输出：   220V.AC/10A

13.开关阀触点输出： 220V.AC/10A

若执行器动作方向正确，而阀位指示方向不符，应检查电动执行器的阀位信号线是否连接错，极性是否接反。如一切正常可以按下列方法确认阀门全开，全关。

1、先按关阀按钮，执行器处于全关位置，确认阀门全关无误后，再按【设定键+关阀键】，听到笛声，关阀零点确认结束。

2、再按开阀按钮，执行器处于全开位置，确认阀门全开无误后，再按【设定键+开阀键】，听到笛声，开阀满度点确认结束。

   仪表出厂时，厂家已经全部调试好，用户只需确认液位，使仪表液位显示与玻璃计液位指示一致即可；确认阀位，使仪表阀位显示与现场阀门全关，全开指示一致即可。

水位测量筒传感器将检测的液位变化信号，经交流电桥转换成交流信号，再经检波比较、调零、整形放大后，成为一个线性的液位信号。与仪表值信号进行比较，经智能PID自整定运算后，此信号与水位信号进行比较，二次经智能PI自整定运算后，输出开关信号（开、停、关），控制电动调阀上的电动执行器，根据锅炉筒水位高低连续改变进水量，以保持锅炉筒水位控制在正常水位线上下波动，当进水量与负荷趋于相对平衡时，阀门就调整在相应的开度。