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DWQZ8108-01,8108-02,8108-03,8111-01,8111-02探头传感器

产品特点:
DWQZ8108-01/8108-02/8108-03/8111-01/8111-02/8111-03/8125-01/8125-02/8125-03/8200/8300/QRD/HRD测杆电涡流轴位移传感器轴振动探头前置器是一种趋近式传感系统
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DWQZ8108-01/8108-02/8108-03/8111-01/8111-02/8111-03/8125-01/8125-02/8125-03/8200/8300/QRD/HRD测杆电涡流轴位移传感器

轴振动探头前置器

是一种趋近式传感系统。由于其长期工作可靠性好,灵敏度高,抗*力强,采用非接触测量,响应速度快,耐高温,能在油、汽、水等恶劣环境下长期连续工作,检测不受油污、蒸汽等介质的影响,已广泛应用于电力、石化、冶金、钢铁、航空航天等大中型企业,对各种旋转机械的轴位移、振动、转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线监测和安全保护,为精密诊断系统提供了全息动态特性,有效地对设备进行保护。电涡流位移传感器系统主要包括探头、延伸电缆(可选)、前置器和附件。线性范围宽、动态响应好、抗*力强。 

传感器是以高频电涡流效应为原理的非接触式位移传感器。前置器内产生的高频电流从振荡器流入探头线圈中,线圈就产生了一个高频电磁场。当被测金属的表面靠近该线圈时,由于高频电磁场的作用,在金属表面产生感应电流,即电涡流。该电生一个交变磁场,方向与线圈磁场相反,这二个磁场相互迭加就改变了原线圈的阻抗。所以探头与被测金属表面距离的变化可通过探头线圈阻抗的变化来测量。前置器根据探头线圈阻抗的变化输出一个与距离成正比的直流电压。 
本厂生产的系列探头头部直径有Ф3、Ф5、Ф8、Ф11、Ф14、Ф18、Ф25、Ф35、Ф36、Ф50、Ф60等规格,线性量程从0.5mm至50mm,温漂低于0.05%/℃,机械连接具有高强度、优良的抗拉、扭性能,高频同轴电缆及美观的金属铠装保护。前置器是一个电子信号处理器,它把由探头感应出来的探头端面与被测金属体的间距线性转化为电压或电流信号,送二次仪表或计算机系统。附加PPS工程塑料绝缘,安装方便。容错性设计:任意接线错误前置器不会损坏。电子线路深度负反馈技术,*的工作稳定性。标准输出特性方程,保证了输出的一致性。

轴向位移测量 
   对于许多旋转机械,包括蒸汽轮机、燃汽轮机、水轮机、离心式和轴流式压缩机、离心泵等,轴向位移是一个十分重要的信号,过大的轴向位移将会引起过大的机构损坏。轴向位移的测量,可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙或相对瞬时的位移变化,用以防止机器的破坏。轴向位移是指机器内部转子沿轴心方向,相对于止推轴承二者之间的间隙而言。有些机械故障,也可通过轴向位移的探测,进行判别: 
● 止推轴承的磨损与失效  ● 平衡活塞的磨损与失效  
● 止推法兰的松动        ● 联轴节的锁住等。 
    轴向位移(轴向间隙)的测量,经常与轴向振动弄混。轴向振动是指传感器探头表面与被测体,沿轴向之间距离的快速变动,这是一种轴的振动,用峰峰值表示。它与平均间隙无关。有些故障可以导致轴向振动。例如压缩机的踹振和不对中即是。 
振动测量 
   测量径向振动,可以由它看到轴承的工作状态,还可以看到转子的不平衡,不对中等机械故障。可以提供对于下列关键或基础机械进行机械状态监测所需要的信息: 
·工业透平,蒸汽/燃汽         ·压缩机,空气/特殊用途气体,径向/轴向 
·膨胀机                      ·动力发电透平,蒸汽/燃汽/水利 
·电动马达                    ·发电机    
·励磁机                     ·齿轮箱 
·泵                          ·风扇 
·鼓风机                      ·往复式机械 
    振动测量同样可以用于对一般性的小型机械进行连续监测。可为如下各种机械故障的早期判别提供了重要信息。 
·轴的同步振动                ·油膜失稳 
·转子摩擦                    ·部件松动 
·轴承套筒松动                ·压缩机踹振 
·滚动部件轴承失效            ·径向预载,内部/外部包括不对中  
·轴承巴氏合金磨损            ·轴承间隙过大,径向/轴向 
·平衡(阻气)活塞磨损/失效   ·联轴器“锁死" 
·轴弯曲                      ·轴裂纹 
·电动马达空气间隙不匀        ·齿轮咬合问题  
·透平叶片通道共振            ·叶轮通过现象 
偏心测量 
    偏心是在低转速的情况下,对轴弯曲程度的测量,这种弯曲可由下列情况引起: 
·原有的机械弯曲  ·临时温升导致的弯曲 ·在静止状态下,必然有些向下弯曲,有时也叫重力弯曲。 
    偏心的测量,对于评价旋转机械全面的机械状态,是非常重要的。特别是对于装有透平监测仪表系统(TSI)的汽轮机,在启动或停机过程中,偏心测量已成为不可少的测量项目。它使你能看到由于受热或重力所引起的轴弯曲的幅度。转子的偏心位置,也叫轴的径向位置,它经常用来指示轴承的磨损,以及加载荷的大小。如由不对中导致的那种情况,它同时也用来决定轴的方位角,方位角可以说明转子是否稳定。 
胀差测量 
对于汽轮发电机组来说,在其启动和停机时,由于金属材料的不同,热膨胀系数的不同,以及散热的不同,轴的热膨胀可能超过壳体膨胀;有可能导致透平机的旋转部件和静止部件(如机壳、喷嘴、台座等)的相互接触,导致机器的破坏。因此胀差的测量是非常重要的。 
转速测量 
对于所有旋转机械而言,都需要监测旋转机械轴的转速,转速是衡量机器正常运转的一个重要指标。而电涡流传感器测量转速的优越性是其它任何传感器测量没法比的,它既能响应零转速,也能响应高转速,抗干扰性能也非常强。 
滚动轴承、电机换向器整流片动态监控 
    对使用滚动轴承的机器预测性维修很重要。探头安装在轴承外壳中,以便观察轴承外环。由于滚动元件在轴承旋转时,滚动元件与轴承有缺陷的地方相碰撞时,外环会产生微小变形。监测系统可以监测到这种变形信号。当信号变形时意味着发生了轴承故障,如滚动元件的裂纹缺陷或者轴承环的缺陷等。还可以测量轴承内环运行状态,经过运算可以测量轴承打滑度。



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